Применение КИМ на заводе по производству турбин для гражданской авиации.

Современные технологии в производстве турбин для гражданской авиации требуют высокой точности и контроля качества на каждом этапе. В этом контексте системы контроля и измерений (КИМ) становятся незаменимыми инструментами для обеспечения соответствия строгим требованиям. В данной статье рассмотрим применение КИМ на заводе по производству газовых и паровых турбин с использованием ПО PC-DMIS и модуля CurveAnalyzer.

Применение систем контроля и измерений, таких как ПО PC-DMIS с модулем CurveAnalyzer, на заводах по производству газовых и паровых турбин для гражданской авиации, является необходимым для достижения высоких стандартов качества и надежности.

Внедрение таких технологий не только повышает эффективность производственных процессов, но и способствует улучшению общей конкурентоспособности на рынке.

Таким образом, интеграция КИМ в производственные процессы является важным шагом к успешному развитию и инновациям в отрасли.

Применение КИМ на заводе по производству турбин для гражданской авиации.

Задачи контроля и измерений

1. Изготовление деталей

Высокоточные компоненты требуют контроля на этапе механической обработки.

2. Сборка

Контроль размеров и геометрии при сборке критически важен для функционирования турбины.

3. Финальная проверка

Перед отправкой конечного продукта проводится полный контроль для выявления дефектов.

Преимущества применения КИМ на заводе

Повышение надежности

Системы контроля обеспечивают более высокую степень уверенности в том, что продукция соответствует стандартам.

Сокращение времени на контроль

Автоматизация процессов позволяет существенно сократить время, затрачиваемое на контроль качества.

Увеличение точности

Высокая степень автоматизации и использования передовых технологий снижает вероятность ошибок.

Применение КИМ

  1. Измерение геометрических параметров

Системы КИМ позволяют проводить автоматизированные измерения геометрических параметров деталей. Используя ПО PC-DMIS, специалисты могут создавать программы, которые обеспечивают высокую точность измерений. Программа позволяет интегрировать данные из различных измерительных инструментов, таких как координатно-измерительные машины (КИМ), и обрабатывать их в едином интерфейсе.

  1. Анализ кривых и форм

Модуль CurveAnalyzer в составе PC-DMIS предоставляет инструменты для анализа кривых и сложных форм. Это особенно важно для турбин, где точность форм играет ключевую роль в аэродинамике и общей эффективности. С помощью CurveAnalyzer можно:

  • Оценивать отклонения от заданных форм.
  • Проводить анализ кривых для выявления потенциальных проблем на ранних стадиях.
  • Генерировать отчеты о соответствии, которые могут использоваться для аудитов качества.
  1. Автоматизация процессов

Современные системы КИМ позволяют автоматизировать многие процессы контроля и измерений. Это сокращает время на проверку и уменьшает вероятность человеческой ошибки. Программное обеспечение может выполнять циклы измерений, анализировать данные и генерировать отчеты без значительного вмешательства оператора. 

Поможем решить вашу задачу